복합 샌드위치 구조에 사용되는 샌드위치 재료는 주로 단단한 폼, PMI 폼, 벌집 및 발사 나무를 포함합니다. 경질 발포체는 주로 폴리염화비닐, 폴리우레탄, 폴리에테르이미드, 아크릴로니트릴-스티렌, 폴리메타크릴이미드 및 발포 폴리에스테르를 포함합니다. 벌집 샌드위치 재료에는 유리 천 벌집, NOMEX 벌집, 면직물 벌집, 알루미늄 벌집 등이 포함됩니다.

허니컴 샌드위치 구조는 강도가 높고 강성이 좋지만 허니컴은 개방형 셀 구조로 상하 패널과의 접착 면적이 작고 접착 효과가 일반적으로 폼만큼 좋지 않습니다. 발사 샌드위치 재료는 천연 제품입니다. 시장에 나와 있는 일반적인 발사 샌드위치 코어는 주로 남미의 농장에서 생산됩니다. 발사나무는 기후상의 이유로 해당 지역에서 매우 빠르게 자라기 때문에 일반 목재보다 훨씬 가볍고 섬유질의 강도와 인성이 우수하여 복합 샌드위치 구조에 특히 적합합니다.

샌드위치 소재는 풍력 블레이드의 핵심 소재 중 하나다. 구조적 강성을 높이고 국부적 불안정성을 방지하며 전체 블레이드의 내하중성을 향상시키기 위해 PMI 폼은 일반적으로 블레이드의 앞쪽 가장자리, 뒤쪽 가장자리 및 전단 리브에 사용됩니다. 샌드위치 구조. 적절한 고온 처리 후 PMI 폼은 고온 복합 재료 경화 공정 요구 사항을 견딜 수 있으므로 PMI 폼은 항공 분야에서 널리 사용되었습니다.

중밀도 PMI 폼은 압축 크리프 특성이 우수하며 120oC -180oC의 온도와 0.3-0.5MPa의 압력에서 오토클레이브할 수 있습니다. PMI 폼은 일반적인 프리프레그 경화 공정의 크리프 성능 요구 사항을 충족할 수 있으며 샌드위치 구조의 공동 경화를 실현할 수 있습니다. 공동 경화 공정 중 코어 재료 붕괴 또는 측면 이동을 방지하기 위해 경화 압력은 일반적으로 라미네이트의 경우 0.69MPa 대신 0.28-0.35MPa입니다.

이로 인해 복합 패널의 다공성이 높아집니다. 또한 허니컴 구조의 기공 직경이 크기 때문에 스킨은 허니컴 벽에서만 지지되며 이로 인해 PMI 발포 섬유가 구부러지고 복합 스킨 라미네이트의 강도가 감소합니다.