운송, 전자, 건강 관리, 산업 장비, 소비자 장비, 건설, 부츠 및 스포츠 제품을 포함하여 고성능 코어 소재 폼의 시장 점유율이 점차 증가하고 있습니다. 주된 이유는 이 플라스틱의 가벼운 무게와 기존 폼의 완충 특성과 함께 고강도, 열 및 난연 특성, 댐핑 특성, 내화학성 및 생물학적 비활성과 결합되기 때문입니다.

코어 소재 폼 고성능 발포 폴리머에는 폴리우레탄, 폴리올레핀, 실록산, 불소 폴리머, 벤젠 폴리머 및 기타 엔지니어링 폴리머가 포함됩니다. 이러한 재료 중 일부는 우수한 기계적 특성, 내열성 및 화학적 안정성을 가지고 있습니다. 다른 재료는 분자 사슬 화학적 수정, 가교 처리를 사용하거나 재료의 성능을 향상시키기 위해 특수 필러를 추가합니다. 핵심소재 폼 고성능 폼 소재는 화학적 발포제 및 물리적 발포제 사용과 같은 표준 방법으로 소성됩니다.

고성능 폼 재료는 비발포 플라스틱, 금속, 천연 또는 합성 고무보다 경쟁력이 있습니다. 폼 소재는 개스킷, 실링 제품, 열 차폐, 충격 및 진동 개스킷, 보조 장비 및 EMI/RFI 전자파 차폐 장치에 적용할 수 있습니다. 사실 고성능 발포 소재에 대한 정확한 정의가 없어 자사 제품의 시장점유율을 가늠하기 어렵다.

적절한 고온 처리 후 복합 재료는 고온 경화 공정 요구 사항을 견딜 수 있으므로 발포체는 항공 분야에서 널리 사용되었습니다. 중밀도 폼은 압축 크리프 특성이 우수하며 120oC -180oC의 온도와 0.3-0.5MPa의 압력에서 오토클레이브할 수 있습니다. PMI 폼 일반적인 프리프레그 경화 공정의 크리프 성능 요구 사항을 충족할 수 있으며 샌드위치 구조의 공동 경화를 실현할 수 있습니다. 항공우주 소재인 PMI 폼은 기본적으로 기공 크기가 동일한 균일한 경질 폐쇄 셀 폼입니다.