탄소 섬유 샌드위치 구조는 주로 의료 장비, 단열재, 날개 및 기타 구조물에 사용됩니다. 많은 고객들이 이러한 유형의 판재 생산 방법에 대해 잘 모릅니다. 다음은 생산 단계에 대한 소개입니다.

(1) 금형 준비.

(2) 발포체 재료 프리폼의 준비.

(3) 발포 재료 프리폼을 금형에 넣습니다.

(4) 진공 기계를 사용하여 금형 내부를 진공 청소기로 청소합니다.

(5) 금형 내 진공도가 5.0X10-2TORR 이하가 되면 진공기를 끄고 주입 준비를 한다.

(6) 수지 이송기를 사용하여 수지와 경화제를 금형에 혼합합니다(단공 주입).

(7) 유량계를 사용하여 수지 주입량을 약 110cc로 조절한다.

(8) 몰드를 오븐에 넣어 가열하고 작동 온도 및 시간을 포함한 관련 매개변수를 설정합니다.

탄소 섬유 의료 침대 보드 제조 공정

(1) 연마기와 사포(300호)를 사용하여 EPP반제품 표면에 남아있는 이형제를 제거한다.

(2) 반제품 EPP 보드를 탄소 섬유 천으로 붙여 미리 형성된 탄소 섬유 의료용 침대 보드를 형성합니다.

(3) 금형에 프리폼을 넣습니다.

(4) 진공 기계를 사용하여 금형 내부가 5.0X10-2TORR 이하의 진공에 도달하도록 합니다.

(5) 수지 이송기를 사용하여 가지와 경화제를 금형에 혼합하고 상부 및 하부 금형 구멍에 각각 붓습니다.

(6) 유량계를 사용하여 관류 수지의 양을 약 250cc로 조절합니다.

(7) 금형을 오븐에 넣어 가열하고 작업 온도 및 시간을 포함한 관련 매개변수를 설정합니다.

(8) 다음날 식힌 후 곰팡이를 제거하고 완제품을 꺼냅니다.