무선 충전을 위한 Qi 표준의 현재 주파수는 100-200k 사이입니다. 이 주파수에서 나노결정의 투자율은 철계 비정질 및 페라이트보다 훨씬 높은 코발트 기반 비정질의 투자율에 매우 가깝습니다. 이에 반해 철계 비정질 및 페라이트에 비해 손실이 현저히 적다.

나노 결정은 또한 온도 응용 분야에서 이점이 있습니다. 나노결정은 코발트계 비정질 및 페라이트보다 적용온도가 넓을 뿐만 아니라 -40℃-120℃ 범위에서 나노결정의 안정성도 페라이트보다 월등히 우수하다.

나노결정은 또한 자성 물질의 설계에 분명한 이점이 있습니다. 나노 결정은 자기 투자율 및 반포화 자기장을 방향 제어할 수 있습니다. 나노 결정의 투자율은 1,000-30000 범위 내에서 마음대로 조정할 수 있습니다. 자성 재료의 설계는 특정 작동 전류에서 자기 포화에 도달하지 않아야 합니다. 자기 포화에 도달하면 작동이 중지됩니다. 나노 결정 조정 가능한 포화 방지 자기장은 30~350A/m에 도달할 수 있어 무선 충전의 적용 범위가 더 넓어집니다.

여러 철 기반 나노 결정과 철 기반 비정질, 코발트 기반 비정질 및 페라이트 간의 비교: 포화 자속 밀도: 철 기반 나노 결정은 철 기반 비정질 및 페라이트보다 약간 낮은 것을 제외하고는 코발트 기반보다 훨씬 우수합니다.

나노결정은 보자력, 초기투자율, 포화자기변형계수, 퀴리온도, 성능변화율 등에서 다른 물질보다 우수하다. 따라서 나노결정이 최고의 연자성재료이다.

나노결정의 발전 동향

전자 제품이 고주파, 에너지 절약, 소형화, 집적화 방향으로 발전함에 따라 응용 빈도도 높아지고 스트립은 세대를 거듭하며 업데이트됩니다. 22~30μm 두께의 기존 전통 테이프 제조 공정(현재 국내 생산 수준)에서 현재 테이프는 3세대, 4세대로 발전했다. 고급 테이프 제조 공정(국제 고급 생산 수준)은 14-22μm를 달성할 수 있습니다. 그리고 더 얇은 벨트 제조 기술을 마스터했습니다. 나노 결정질 리본의 개발 추세는 초박형 리본입니다.

초박형 나노 결정질 리본 특성: 리본이 얇을수록 손실이 낮습니다.

자기 전도성 시트의 대량 생산 공정이 개편되었습니다. 2015년 자성 전도성 시트의 대량 생산 이후 프로세스는 지속적으로 변경되어 시트에서 코일로 점차 전환되어 생산 효율성을 크게 향상시키고 증가하는 수요를 충족합니다.