폴리메타크릴이미드 고온 저항 발포체는 100% 독립 기포 구조를 가진 가교된 경질 구조 발포 재료이며 균일한 가교된 셀 벽 구조는 뛰어난 구조적 안정성과 우수한 기계적 특성을 제공할 수 있습니다. 현재 고온 저항 폼은 항공 우주, 항공, 군사 산업, 조선, 자동차, 철도 기관차 제조, 레이더, 안테나 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다.

고온 저항 폼의 성능: 100% 폐쇄 셀 구조 및 등방성; 좋은 내열성, 열변형 온도는 180~240℃입니다; 우수한 기계적 특성, 높은 비강도, 높은 비탄성률, 다양한 폼에서 중간이 가장 높음; 압축 크립 성능이 좋은 표면 접촉; 고온 오토클레이브에 의해 형성될 수 있고, 진공 포장되고 가열될 수 있으며, 또한 폼 중간층과 프리프레그의 일회성 공동 응고를 달성하기 위해 용융 주입될 수 있습니다. 프레온 및 할로겐 함유 없음; 좋은 내화성, 무독성, 낮은 연기; 다양한 수지 시스템과의 우수한 호환성; 우수한 유전 특성: 유전 상수 1.05～1.13, (1～18) ×10-3에서의 손실 탄젠트.

2～26GHz 주파수 범위에서 유전상수 및 유전손실의 변화가 매우 작아 광대역 안정성이 좋아 레이더 및 레이돔 제조에 매우 적합하다. 고온 저항 폼은 알루미늄 허니컴 샌드위치 구조의 패널-허니컴 인터페이스의 습열 부식이 없습니다. 동일한 밀도의 발포체 중에서 고온 저항성 발포체의 강도와 강성은 모든 발포체 중에서 가장 높습니다. 사용 조건에 대한 요구 사항이 높은 많은 경우에 고온 내성 폼은 항공 우주, 항공, 철도 기관차 및 선박과 같은 고급 복합 샌드위치 구조의 핵심 재료로 사용될 수 있습니다.

고온 저항 발포체를 코어 재료로 사용하는 경우 스크림 방법, 필라멘트 와인딩 방법, 압력 주조 방법 및 기타 방법을 사용하여 복합 재료를 만들 수 있습니다. 고온 저항 폼은 작은 비중, 고온 저항, 낮은 유전 상수 및 손실, 높은 압축 강도, 높은 특정 강도, 우수한 피로 및 크리프 저항 등의 장점을 가지고 있습니다. 프리프레그로 한 단계로 경화될 수 있습니다. 동시에 고온에 강합니다. Foam은 2차 가공 특성이 우수하며 가열하여 다양한 곡선 모양의 제품을 만들 수 있습니다.