1. 높은 기계적 특성: 높은 비강도와 높은 비계수로 인해 인장, 압축, 굽힘, 전단 및 기타 측면에서 강도와 계수가 PVC, PU 및 PET와 같은 다른 발포체 또는 발사 코어보다 훨씬 우수합니다. 재료 및 등방성은 강도를 향상시키고 강성을 향상시키며 무게를 줄일 수 있습니다. 높은 내열성: 고유한 가교 구조, 이미드 링 구조, 우수한 고온 안정성 및 내압성, 200℃의 열 변형 온도, 고온 성형 또는 진공 오토클레이브 공동 경화 성형 공정에 적합하여 공정 시간 단축 , 생산 효율성 향상 및 구조적 성능 향상.

2. 높은 독립 셀 비율: 독립 셀 비율은 95% ~ 98%입니다. 그것은 복합 샌드위치 구조에 사용되며 수분 흡수 및 허니컴 코어 재료의 검 제거 문제를 방지하고 안전 성능을 향상시키며 수명을 연장할 수 있습니다. 높은 다공성과 수압에 대한 저항으로 인해 수중 부력 재료로 사용할 수 있습니다. 높은 폐쇄 셀 비율과 미세하고 균일한 셀은 또한 재료가 우수한 차음, 단열 및 습기 차단 특성을 갖도록 합니다. 손쉬운 접착: 높은 접착력으로 에폭시, 불포화 폴리에스터 등 다양한 수지 시스템에 적용 가능.

3. 가공의 편리성 : 기계 가공에 편리합니다. 가열 조건에서 다양한 곡면으로 구부릴 수 있어 설계의 자유도가 향상됩니다. 피로 저항성: 독특한 분자 구조는 우수한 피로 저항성을 제공하며 특히 동적 부하 복합 샌드위치 구조에 적합합니다. 유전 특성 및 알루미늄 등가물: PMI 폼은 낮은 유전 상수, 넓은 주파수 범위에서 낮은 유전 손실, 우수한 전기 절연성을 가지며 레이더 장비에 적합합니다. 낮은 알루미늄 당량, 의료 기기 산업에 적합합니다.