PMI 폼은 메타크릴/메타크릴로니트릴 공중합체 판을 가열하여 발포됩니다. 공중합된 시트의 발포 동안, 공중합체는 폴리메타크릴이미드로 전환된다. 발포 온도는 밀도와 모델에 따라 170oC 이상입니다.

현재 세계 주요 PMI 폼 제품은 독일 Degussa에서 생산하는 ROHACELL 시리즈 제품입니다. 탄성 상태에서 액체 승무원에 의해 폼이 만들어지면(폴리우레탄 폼과 같은 많은 폼이 있음) 표면 장력이 재료를 가장자리 쪽으로 끌어당겨 구멍 표면에 얇은 필름만 남기고 쉽게 끊어집니다. . 따라서 발포체는 초기에 닫힌 공동을 가지고 있지만 강성은 전적으로 구멍 가장자리에서 파생되며 모듈러스는 개방형 셀 발포체와 동일합니다. 그러나 PMI 폼 구멍 표면은 다공성 본체의 강성을 증가시키는 실제 솔리드 부품으로 구성됩니다. 폐쇄 셀 폼의 압축 변형 메커니즘은 벽 굽힘, 리브 수축 및 필름 확장, 밀폐된 가스의 압력, PMI 폼 샌드위치 구조의 구조적 이점의 세 부분으로 구성됩니다. 샌드위치 구조에서는 PMI 폼을 구조 단위로 사용할 수 있습니다. 과거에 발포체는 일반적으로 강도 및 강성 구조에 대한 기여도에 관계없이 충전재로만 사용되었습니다. 주된 이유는 PUR 폼과 같이 과거에 사용된 폼 재료는 일반적으로 구조가 완료된 후 캐비티에서 발포되어 폼의 품질, 균일성 및 기계적 특성을 보장하기 어렵기 때문입니다. PMI 폼은 폼의 품질, 균일성 및 기계적 특성을 보장하는 고유한 고체 발포 기술을 사용합니다. PMI 폼은 현재 가장 높은 비강도와 비강성을 가진 폴리머 경질 폼입니다. 계산상 PMI 폼이 샌드위치 구조의 구조 단위로 사용되면 패널은 1~2겹의 탄소 섬유 레이업을 줄일 수 있습니다. PMI 폼 샌드위치 구조는 구조적 샌드위치 구조로 사용할 수 있으며 응용 분야는 벌집과 같은 비구조적 샌드위치 구조의 전통적인 관점을 깨뜨렸습니다.

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