일반 플라스틱 제품의 열전도율은 대부분 0.15 ~ 0.22W/(m, K) 범위인 반면, PMI 폼의 열전도율은 일반적으로 0.01 ~ 0.04W/(m. K) 범위이며 이는 일반 플라스틱 제품보다 높습니다. 15~50배 낮을 만큼 단열 성능이 매우 우수합니다. 단열 폼 제품에 일반적으로 사용되는 수지는 경질 PU, PF, 우레아-포름알데히드 및 ​​PS를 포함합니다. 고온에서 사용하고 품종을 선택할 때 내열 온도에 주의하십시오.

PS와 PVC는 저온에서 사용해야 하며 PU와 PF는 고온에서 사용해야 합니다. 우레아-포름알데히드 폼은 단열성이 우수하고 난연성, 저렴한 가격 및 광범위한 공급원의 장점이 있습니다. 그러나 높은 취성과 심각한 수분 흡수로 인해 광범위한 적용에 영향을 미칩니다. 이제 건물 단열에 널리 사용되어 주택 열 손실을 70%까지 줄일 수 있습니다.





PMI 폼 높은 비강도와 높은 비계수를 가지며 인장, 압축, 굽힘, 전단 및 기타 강도와 계수는 PVC, pu, 애완 동물 등과 같은 다른 발포체 또는 발사 코어 재료보다 훨씬 우수합니다. 등방성은 강도를 향상시킬 수 있습니다. 강성, 무게 감소; 높은 내열성: 고유한 가교 구조, 이미드 링 구조, 고온 안정성 및 내압성, 열 변형 온도 200℃, 고온 성형에 적합 또는 진공 오토클레이브 공동 경화 성형 공정은 공정 시간을 단축하고 생산 효율성 및 구조적 성능을 향상시킵니다.

폐쇄 세포율은 95% 내지 98%이다. 그것은 벌집 코어 재료에서 발생할 수 있는 수분 흡수 및 검 제거 문제를 피할 수 있는 복합 샌드위치 구조에 사용되며 안전 성능을 향상시키고 수명을 연장합니다. 높은 폐쇄 공극률과 내수압으로 인해 수중 부력 재료로 사용할 수 있습니다. 높은 폐쇄 셀 비율과 미세하고 균일한 셀은 또한 재료가 우수한 방음, 단열 및 습기 차단 특성을 갖도록 합니다. 접착 용이성: 에폭시, 불포화 폴리에스터 및 기타 수지 시스템에 적합하며 접착 강도가 높습니다.

피로 저항성: 고유한 분자 구조는 우수한 피로 저항성을 부여하며 특히 동적 하중 하에서 복합 샌드위치 구조에 적합합니다. 유전 특성 및 알루미늄 등가물: 유전율이 낮고 유전 손실이 낮으며 넓은 주파수 범위에서 전기 절연성이 좋아 레이더 장비에 적합합니다. 의료 기기 산업에 적합한 낮은 알루미늄 당량. 가공이 용이하고 가열 시 다양한 곡면으로 구부릴 수 있어 설계의 자유도가 향상됩니다.