어떤 유형의 탄소섬유 복합재료를 고려해야 합니까?

1. 폴리에스터 수지: 코어폼 산업에서 가장 널리 사용되는 수지입니다. 폴리에스테르 수지는 가격이 저렴하고 내식성이 있으며 에폭시 수지보다 더 관대합니다. 모든 유리섬유 부품의 대부분은 사용하기 쉽고 빠르게 경화되며 온도와 촉매 한계를 견딜 수 있는 폴리에스테르 수지를 사용하여 제작됩니다. 취급이 용이하고, 습윤성이 빠르며, 요변성 지수가 높습니다. 단점: 고가의 수지에 비해 물리적 특성이 낮습니다.

2. 에폭시 수지: 최고의 강도가 필요한 복합 부품의 경우 코어 폼 제조업체는 에폭시 수지를 사용합니다. 강도 특성을 향상시키는 것 외에도 에폭시 수지는 일반적으로 폴리에스테르 및 비닐 에스테르보다 우수하여 치수 안정성을 달성하고 다른 재료와의 결합력을 높입니다. 고강도 성능을 지닌 에폭시 수지는 진공 주입 응용 분야에 사용할 수 있으며 취급이 쉽고 점도가 중간입니다. 그러나 잘게 잘린 펠트에는 사용할 수 없으며 UV 안정성이 없으며 UV에 노출되면 탑코트와 함께 사용해야 합니다.

3. 비닐 에스테르 수지: 폴리에스테르와 에폭시 수지의 혼합물로 간주됩니다. 이는 가공 특성, 성능 및 가격이 일반적으로 둘 사이에 속함을 의미합니다. 비닐 에스테르 수지는 최고의 내식성, 내열성 및 연신율을 제공합니다. 따라서 코어폼이 높은 내구성, 열안정성, 내식성을 요구하는 경우에 주로 사용됩니다. 비닐 에스테르 수지는 매우 안정적이고 내식성, 내열성이 뛰어납니다. 그러나 유통 기한은 일반적으로 3개월로 짧습니다.